Czym wyróżnia się powłoka Magnelis?

Powłoka Magnelis stała się nieocenioną pomocą w przeciwdziałaniu procesom korozyjnym. Dzięki swojemu składowi zużywa się 7 razy wolniej w środowiskach wykazujących obecność amoniaku i chlorku, co zostało potwierdzone licznymi badaniami.

Czym jest i z czego się składa powłoka Magnelis?

Magnelis to innowacyjna powłoka metaliczna, która wykazuje zdecydowanie większą ochronę przed korozją, niż notuje się to w przypadku dotychczasowych wyrobów ocynkowanych, co zostało potwierdzone specjalistycznymi opracowaniami. Dzieje się tak za sprawą jej składu. Powłoka zostaje nakładana na standardowej linii do ciągłego powlekania ogniowego. Różnica tkwi w tym, że kąpiel zawiera kompilację 3,5% aluminium i 3% magnezu. Ta specyfikacja pozwala na ochronę przed procesami korozyjnymi na całej powierzchni blachy, a także na jej krawędziach. Warto nadmienić, że ta cienka warstewka tworzy się także na spawach, perforacjach i zarysowaniach. W sytuacji, gdy odnotuje się pojawienie się czerwonej rdzy na miejscu niepowleczonym, właściwości Magnelisu pozwolą mu na jej sukcesywne pokrycie. Skład powłoki tworzy bardzo szczelną warstwę, która odseparowuje powleczony materiał od czynników zewnętrznych. Za blokowanie dostępu do tworzywa jest odpowiedzialny uwodniony czterozasadowy chlorek cynku (Simonkolleite) i warstwowe podwójne wodorotlenki (LDH). W przypadku stali ocynkowanej ogniowo jej porowata struktura mniej efektywnie osłabia rozwój korozji.

Barwa powłoki jest naturalnie ciemnoszara. Materiał jest najczęściej zabezpieczany neutralną dla środowiska E-pasywacją.

Znaczenie dla branży fotowoltaicznej

Powłoka Magnelis ze względu na swoje właściwości ma bardzo duże znaczenie dla branży fotowoltaicznej. Dzięki niej zwiększa się żywotność, zarówno domowych instalacji fotowoltaicznych, jak i przemysłowych elektrowni słonecznych. Dzięki pokryciu konstrukcji solarnych powłoką Magnelis zwiększa się ich odporność na ścieranie, a także ogranicza wpływ szkodliwych czynników środowiskowych i atmosferycznych. Ma to duże znaczenie zwłaszcza przy konstrukcjach wolnostojących, montowanych na gruncie lub podłożu betonowym.

Specyfikacja techniczna i normy

Odporność powłoki Magnelis na działania korozyjne została potwierdzona wieloma ekspertyzami. Przeprowadzono badania w skrajnie agresywnych warunkach na całym świecie w tym w środowisku pustynnym.

Powłoka Magnelis została dołączona do europejskiej normy na stal powlekaną ogniowo EN 10346 w lipcu 2015 roku. Skuteczność powłoki została także potwierdzona przez takie podmioty jak CSTB z Francji, DIBt z Niemiec oraz SP ze Szwecji. Oprócz tego powłoka została zaliczona do najwyższej klasy odporności na korozję. Nadaje się także do kontaktu z żywnością, co potwierdza rozporządzenie unijne EC 1935/2004.

Jedną z wielu zalet powłoki Magnelis jest to, że może być nałożona na wiele odmian stali – na stal przeznaczoną do formowania na zimno, głębokiego tłoczenia, stal wysokowytrzymałościową niskostopową, a także na stal konstrukcyjną. Jeśli chodzi o szerokość blachy, to powinna się ona mieścić w widełkach  0,45 do 6 mm, a grubość powłoki od 5 do 35 µm na stronę (ZM430).

Dodaj komentarz